隨著更多不銹鋼的應(yīng)用，對(duì)于其自身耐腐蝕性能的要求逐漸提高，對(duì)不銹鋼產(chǎn)品進(jìn)行鈍化處理業(yè)已成為較為常用的表面處理加工手段。不銹鋼常用的鈍化方式有自然鈍化、化學(xué)鈍化、電化學(xué)拋光鈍化、電化學(xué)鈍化等，由于其形成的鈍化膜層厚度基本在埃（Å）這個(gè)數(shù)量級(jí)別，形成的氧化膜與鋁合金陽(yáng)極氧化膜性質(zhì)不同，因此測(cè)量手段也無(wú)法完全套用。

對(duì)于不銹鋼鈍化膜層的質(zhì)量檢測(cè)目前也有很多方法和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，我們常用到的檢測(cè)方法有：硫酸銅法，鐵氰化鉀法，鹽霧試驗(yàn)法，三氯化鐵檢測(cè)法，點(diǎn)蝕電位檢測(cè)法，電子能譜分析檢測(cè)法。不同的鈍化方法所形成的鈍化膜的質(zhì)量有極大有差異，如何使用正確、有效手段來(lái)對(duì)應(yīng)的評(píng)測(cè)鈍化膜的好壞？這已成為一線工作者常常遇到的棘手問(wèn)題。

下面我們對(duì)目前經(jīng)常使用的不銹鋼鈍化膜的檢測(cè)方法，通過(guò)詳細(xì)其工作原理和具體方法，說(shuō)明不同檢測(cè)方法所對(duì)應(yīng)的合理應(yīng)用場(chǎng)合。

硫酸銅法主要是用于測(cè)量不銹鋼表面的游離鐵，檢測(cè)藥液中的硫酸銅會(huì)與鐵離子發(fā)生反應(yīng)，置換出銅，人們可能通過(guò)目測(cè)不銹鋼表面有無(wú)銅析出以及銅出現(xiàn)的時(shí)間來(lái)判斷不銹鋼表面鈍化膜的質(zhì)量。硫酸銅測(cè)試液，為了測(cè)試的準(zhǔn)確性，要求該測(cè)試溶液每?jī)芍芨鼡Q一次。

鐵氰化鉀法，俗稱為“藍(lán)點(diǎn)”法，其檢測(cè)原理是因?yàn)镕e2+在酸性條件下，會(huì)與該測(cè)試溶液中的鐵氰化鉀發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成藍(lán)色的騰氏藍(lán){Fe[Fe(N)6]2}沉淀物。如果不銹鋼表面有游離鐵，或未完全鈍化，或鈍化膜在試驗(yàn)介質(zhì)中被還原，這些部位可能存在的Fe2+就會(huì)和檢測(cè)液作用形成藍(lán)色的沉淀物。與硫酸銅法一樣，用目測(cè)有無(wú)藍(lán)點(diǎn)出現(xiàn)及藍(lán)點(diǎn)出現(xiàn)的時(shí)間可以來(lái)判斷表面鈍化膜的質(zhì)量。 鐵氰化鉀測(cè)試液，為了測(cè)試的準(zhǔn)確性，要求每一周更換一次。